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冲击电钻钻头的保养与维护
发?#38469;?#38388;:2016-01-2830

维修员工在使用冲击冲击电钻时常遇到冲击电钻钻头打滑、折断、发出吱吱声响等。本人总结整理了以下使?#31859;?#24847;事项:

1、钻头使用后,应立即检查有无破损,钝化等不良情型若有应立即加以研磨、修整;

2、存放时钻头应对号入座,则以后取用?#20445;?#26041;便省?#20445;?#33410;省了再寻找钻头时间;

3、钻通孔?#20445;?#24403;钻头即将钻透一?#24067;洌?#25197;力最大,故此时需较轻压力慢进刀,以免钻头因受力过大而扭断;

4、钻孔前必须先打中心点,其目的避免钻头打滑偏离中心,可引导钻头在正确的位置上;

5、钻孔?#20445;?#24212;充分使用切削齐并注意排屑;

6、钻交叉孔?#20445;?#24212;先钻大?#26412;?#23380;再钻小?#26412;?#23380;;

7、钻头钻削?#20445;?#30772;碎或突然停止的现象,可能是进刀太快或急冷?#27604;齲?

8、钻削使钻头中心裂开,可能是钻唇间隙角太小,进刀太快钻头钝化,压力太大,缺乏冷却,钻头或工件夹置不良;

9、钻削时钻头折断,可能是钻唇间隙角太小或钻削速度过高,进刀大或钻头以钝化又继续加压切削所致;

10、钻削时切边?#23631;眩?#21487;能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快,钻削速度选择不?#20445;?#38075;削时无同时切削所致;

11、钻削钻出孔径过大,可能是钻头钻顶半角不相等或静点偏离,主轴偏离等原因;

12、钻削时仅排出一条切屑,可能是?#35282;?#36793;不等长或钻顶半角不相等的原因;

13、钻削时发出吱吱叫声音,可能是钻孔不直或钻头钝化等原因;

14、钻削时切屑性质发生异常变化,可能是切边钝化或破碎等所致。

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